浩琛 20多年专注多模腔、小间距热流道系统制造厂家

[敏感词]讨论正确设计热流道的一些一般规则。 

        遇到的普通的问题是由于不适当的 热平衡造成的。这一不足可能是很多不同因素的结果。 例如，用绕制的加热元件的外加热热流道喷嘴的问题可能是热传递表面太小而导致热流 道系统彻底的失败。当使用管形加热器时，如果没有适当的支座，可能出现同样的问题。

        在 这种情况下，管形加热器和安放管形加热器孔间的空气间隙的绝热作用一方面可能导致在管 形加热器里热量的积聚，另一方面至少引起局部不合理的加热，即使加热功率已正确决定了。 在管形加热器里热量的积聚通常引起管形加热器过早失效，即缩短了管形加热器的使用寿命。 

        现已证明把管形加热元件嵌入在加工粗糙的通道中放入的热传导粘接剂中是成功的。因为根 据热流道板的布置，这些管形加热元件能分别地适应局部的加热要求，在许多情况下，它们 能有助亍改善热平衡。

        当采用合理的工艺规程时，即——避免在热传导粘结剂中夹带空气— —管形加热元件和安放管形加热元件通道的全部表面用热传递枯结剂涂覆——对于处理热 传递粘结剂，要遵守制造厂。 操作规程 这样，管形加热元件的使用寿命就会延长，对失效的敏感度也会减小。

        由于热传递粘结剂的 脆性和破碎的可能性，管形加热元件的通道必须覆盖好。根据传热的原理，[敏感词]用光亮的冷 轧铝板或抛光的铝板固定在热流道板上来达到这一目的。 对于热流道板上均一的热平衡的要求主要包括尽可能没有局部的温差，因为当探针(鱼雷体) 是由热流道系统间接加热时，在探针[敏感词]处温度相同是一个必要的前提。热流道扳尽可能没 有温度波动则必须一—大部分垫块应尽可能高——热损失应尽可能少——温度应是可控的。 

        为了决定热流道的加热容量，已证明热流道板加热容量根据 150～300W 的比值其 结果是成功的。尤其应该注意单位加热容量太高(热流道板加热容量 300W/ks) 能使热流道板 产生大而不良的温度波动。为了控制热流道板的温度，推荐使用在开始运转时降低功率输出 的准连续控制器。然而，必须考虑到，如果不同时设法使热损失尽可能小，即使灵敏度[敏感词] 的温度控制器，也不能校正热平衡的问题。 

        例如，在 4 个喷嘴的热流道模具中，因为烟道效应造成的对流热损失的结果，测得 60 度以内的温差。尽管用其它方法正确地设计热流道系统，也不可能按照技术要求连续生产塑 件。覆盖模具的敞开部分，能容易地消除烟道效应。这一措施致使温差显著减小。